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速型液力偶合器在甘蔗渣煤粉锅炉上的应用与节能
添加时间:2018年6月6日
点击量:293
            制糖厂锅炉往往采用煤和甘蔗渣两种燃料。由于这两种燃料燃烧特点相差很大而锅炉鼓风机和引风机要同时满足燃料单烧工况的要求非常困难。为此需要采用调

速措施,以改变风机的特性曲线,满足锅炉在不同燃料下运行时对风量和风压的需广东广丰糖厂在75t/h甘蔗渣煤粉锅炉的鼓风机上采用调速型液力偶合器运行效

果较好。鼓风机型号即是G4-7311Nol4D型,转速1450r/min,风量Q=90500113000m3/h,风压6.29~6.37kPa,电动机型号JS137-4型,功率260kW,额定电流30.5A,

引风机选用两台Y468No14D型,转速1450r/min,风量85154~120391m/h,风压4.34~4.82kPa,电动机型号Y355M2-4,功率250kW,额定电流30.3A。鼓风机和引风

机均配用 YOT560出口调节回转壳体式调速型液力偶合器。从锅炉运行情况看,加装调速型液力偶合器之后,鼓风机和引风机能够适应不同燃料所需要的风量风压。

在锅炉处于低负荷运行时,可以调低风机转速,降低功率损耗,所以还节能。考虑到风机调速后,在不同燃料燃烧工况点不一定完全相同,另外在锅炉低负荷行时,为了

有最佳的空气过量系数,所以保留了鼓风机进口处的风门,以进行风量微调。经测算,按锅炉开榨期四个月全烧甘蔗渣,停榨期六个月全烧煤粉运行计算,节电如

下:①榨季全烧甘蔗渣节电,鼓风机节电446400kW·h,引风机节电146880kW·h②停榨期全烧煤粉节电,鼓风机节电110160kW·h,引风机节电721440kW·h。③全

按每kW·h电0.5元计算,全年节约电费1.24万年节电,1424880kW四个月的节能效益,即可支付改造费用元,仅用由于在锅炉送引风机上应用调速型液力偶合器技术

经济效益显著,所以该厂在排粉风机上也应用了液力偶合器调速。排粉风机所用液力偶合器的型号与送引风机相同。经测算,排粉风机应用液力偶合器调速后,电动机

运行功率平均降低53kW,其节能效果也相当可观。

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