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干燥机采用变频调速与限矩型液力偶合器合用应注意什么问题?
添加时间:2018年4月24日
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由前述可知,液力偶合器传递功率的能力与其输入转速的立方成正比机用变频调速降速以后,液力偶合器传递功率呈立方下降,有可能无法驱动干燥机了
所以在改造之前应当进行可行性分析,选择在降速之后仍能传递所需功率的偶合器以下仅举一例予以说明
某粮库所用滚筒式干燥机,原用Y315L-4,185kW电动机驱动YOX560限矩型液力偶合器,后因技术改造需要,将原单速电动机改为变频调速,仍用原YOX560偶合器
传动,调速范围从1000~1480r/min,运行工况为高速运行时间约占1/3,低速运行时间约占2/3,改造后在低速工况运行时偶合器经常喷液。经现场测定电动机在高速运行
时电流为200A,试分析偶合器喷液原因及解决办法时电流为315A,在低速运行
(1)偶合器喷液原因分析限矩型液力偶合器配置易熔塞,当偶合器的发热温度超过易熔塞中易熔合金的熔化温度以后,易熔塞中的易熔合金便熔化,工作液体从易
熔塞的小孔中喷出,从而使偶合器工作腔中工作液体流失,切断动力传动,保护电动机和工作机不受损坏。由于偶合器的效率等于转速比,所以滑差加大以后效率降低,
失的功率转化成热量使偶合器升功率损失加大,损在输入转速为1500r/min时最高传递功率可达270kW,与185kW电动机匹配是合理的。例所选YOX560偶合器
但当输入转速降为1000r/min之后,YOX560偶合器最高传递功率只有83kW,而此时根据电动机功率与电流成正电动机电流为17.46kW
所以低速时电动机功率约kW×0.635=200/315
(2)解决办法解决办法是OX560偶合器在低转速工况功率不足,从而导致偶合器发热可见喷液重新选配合况运行,因而选配偶合器不i适规格的偶合器。根据该均在低速工与额定工况
可以过大的试取=0.95偶合器2/3时间达到的功率约120kW除=0.96时的功率之比为1加大低速工况运行时的滑差,可以100kWy,由于YOX60用偶合器在低转速工况E
时应§以1.18约等于器在输入转速为1000r/min时最高传递功率115kW,故可以选用YOX600替代原YOX560偶合器,装机试验后再无频繁喷液现象.

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